1
|
泵體
|
2
|
蓋形螺母
|
3
|
葉輪
|
4
|
螺塞
|
5
|
鋁熱圈
|
6
|
平鍵
|
7
|
泵蓋
|
8
|
孔用彈性檔圈
|
9
|
鋁墊圈
|
10
|
壓圈
|
11
|
墊料
|
12
|
螺母
|
13
|
墊圈
|
14
|
螺栓
|
15
|
螺栓
|
16
|
泵軸
|
17
|
球軸承
|
18
|
軸承座
|
19
|
墊片
|
20
|
鋁牌
|
21
|
鉚釘
|
22
|
機械密封
|
23
|
螺栓
|
24
|
撐酶
|
25
|
墊圈
|
26
|
導油管
|
27
|
螺釘
|
28
|
墊圈
|
29
|
橡膠密封
|
30
|
軸承蓋
|
31
|
墊片
|
32
|
泵聯軸器
|
33
|
平鍵
|
34
|
彈性塊
|
35
|
電機聯軸器
|
36
|
罩殼
|
37
|
螺釘
|
38
|
電動機
|
39
|
螺栓
|
40
|
螺柱
|
41
|
墊圈
|
42
|
底座
|
43
|
墊圈
|
44
|
彈性擋圈
|
|
|
型號 LQRY
|
流量
m3/h
|
揚程
m
|
轉速
r/min
|
功率KW
|
效率
n%
|
氣蝕余量
NPSH
m
|
|
軸功率
|
配用
功率
|
||||||
26-20-100
|
4.5
|
15
|
2825
|
0.45
|
0.75
|
40
|
0.8
|
50-32-150
|
8
|
22
|
2840
|
1.0
|
1.5
|
42
|
1.6
|
50-32-160
|
10
|
25
|
2840
|
1.5
|
2.2
|
42
|
1.8
|
65-40-160
|
12.5
|
25
|
2880
|
2.5
|
3
|
45
|
2.2
|
50-50-170
|
12.5
|
32
|
2890
|
3.2
|
4
|
45
|
2.5
|
65-50-180
|
32
|
32
|
2900
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.7
|
65-50-170
|
40
|
25
|
2900
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.7
|
80-50-180
|
40
|
40
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
80-50-170
|
60
|
20
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
100-65-190
|
60
|
38
|
2930
|
9.2
|
11
|
68
|
3.9
|
100-65-200
|
80
|
40
|
2930
|
12.5
|
15
|
70
|
3.5
|
100-65-220
|
58
|
50
|
2930
|
12.5
|
15
|
68
|
3.5
|
100-65-230
|
l00
|
55
|
2940
|
19.5
|
22
|
70
|
3.6
|
125-100-190
|
155
|
30
|
2940
|
20
|
22
|
72
|
3.6
|
100-65-240
|
100
|
70
|
2950
|
25.5
|
30
|
69.8
|
4.1
|
100-65-257
|
100
|
80
|
2950
|
32.5
|
37
|
67
|
3.6
|
125-100-220
|
160
|
45
|
2950
|
25.5
|
37
|
75.2
|
3.6
|
125-80-250
|
160
|
60
|
2970
|
35.5
|
45
|
74.2
|
5
|
125-100-250
|
200
|
60
|
2970
|
42.8
|
55
|
76.8
|
6
|
125-100-257
|
260
|
70
|
2970
|
64.3
|
75
|
77.1
|
6.8
|
125-100-260
|
300
|
70
|
2970
|
75.3
|
90
|
78.2
|
8
|
125-100-270
|
220
|
85
|
2970
|
68
|
90
|
76
|
6
|
150-125-270
|
340
|
76
|
2970
|
89.5
|
110
|
78.6
|
8.5
|
150-125-270
|
400
|
78
|
2970
|
106
|
132
|
80.6
|
9.8
|
型號 LQRY
|
流量
m3/h
|
揚程
m
|
轉速
r/min
|
功率KW
|
效率
n%
|
氣蝕余量
NPSH
m
|
|
軸功率
|
配用
功率
|
||||||
26-20-100
|
4.5
|
15
|
2825
|
0.45
|
0.75
|
40
|
0.8
|
50-32-150
|
8
|
22
|
2840
|
1.0
|
1.5
|
42
|
1.6
|
50-32-160
|
10
|
25
|
2840
|
1.5
|
2.2
|
42
|
1.8
|
65-40-160
|
12.5
|
25
|
2880
|
2.5
|
3
|
45
|
2.2
|
50-50-170
|
12.5
|
32
|
2890
|
3.2
|
4
|
45
|
2.5
|
65-50-180
|
32
|
32
|
2900
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.7
|
65-50-170
|
40
|
25
|
2900
|
4.5
|
5.5
|
52
|
2.7
|
80-50-180
|
40
|
40
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
80-50-170
|
60
|
20
|
2900
|
6.7
|
7.5
|
63
|
3.1
|
100-65-190
|
60
|
38
|
2930
|
9.2
|
11
|
68
|
3.9
|
100-65-200
|
80
|
40
|
2930
|
12.5
|
15
|
70
|
3.5
|
100-65-220
|
58
|
50
|
2930
|
12.5
|
15
|
68
|
3.5
|
100-65-230
|
l00
|
55
|
2940
|
19.5
|
22
|
70
|
3.6
|
125-100-190
|
155
|
30
|
2940
|
20
|
22
|
72
|
3.6
|
100-65-240
|
100
|
70
|
2950
|
25.5
|
30
|
69.8
|
4.1
|
100-65-257
|
100
|
80
|
2950
|
32.5
|
37
|
67
|
3.6
|
125-100-220
|
160
|
45
|
2950
|
25.5
|
37
|
75.2
|
3.6
|
125-80-250
|
160
|
60
|
2970
|
35.5
|
45
|
74.2
|
5
|
125-100-250
|
200
|
60
|
2970
|
42.8
|
55
|
76.8
|
6
|
125-100-257
|
260
|
70
|
2970
|
64.3
|
75
|
77.1
|
6.8
|
125-100-260
|
300
|
70
|
2970
|
75.3
|
90
|
78.2
|
8
|
125-100-270
|
220
|
85
|
2970
|
68
|
90
|
76
|
6
|
150-125-270
|
340
|
76
|
2970
|
89.5
|
110
|
78.6
|
8.5
|
150-125-270
|
400
|
78
|
2970
|
106
|
132
|
80.6
|
9.8
|
油泵型號 LQRY
|
電機
機座號/功率
|
油泵外形及安裝尺寸
|
|||||||||||||||||
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
B1
|
B2
|
B3
|
A
|
a
|
h1
|
h2
|
H1
|
H2
|
D1
|
D2
|
nl/dl
|
n2/d2
|
N3/d3
|
||
26-20-100
|
Y801-2/0.75
|
700
|
630
|
108
|
415
|
200
|
230
|
270
|
75
|
80
|
95
|
25
|
290
|
180
|
85
|
75
|
4/14
|
4/14
|
4/14
|
50-32-150
|
Y90S-2/1.5
|
800
|
700
|
80
|
525
|
180
|
248
|
295
|
80
|
90
|
132
|
40
|
365
|
210
|
125
|
100
|
6-17.5
|
4-17.5
|
4-16
|
50-32-160
|
Y90L-2/2.2
|
||||||||||||||||||
65-40-160
|
Y100L-2/3
|
1000
|
810
|
110
|
590
|
280
|
360
|
410
|
100
|
150
|
420
|
240
|
145
|
110
|
8-17.5
|
4-20
|
|||
50-50-170
|
Y112M-2/4
|
845
|
122.5
|
600
|
355
|
360
|
410
|
152
|
442
|
247
|
125
|
6-17.5
|
|||||||
65-50-180
|
Y132S1-2/5.5
|
1100
|
900
|
120
|
660
|
300
|
380
|
440
|
160
|
410
|
245
|
160
|
|||||||
80-50-180
|
Y132S2-2/7.5
|
||||||||||||||||||
100-65-190
|
Y160M-2/ll
|
1200
|
1049
|
730
|
355
|
440
|
510
|
110
|
120
|
180
|
510
|
285
|
180
|
145
|
8-20
|
8-17.5
|
4-22
|
||
100-65-220
|
Y160M1-2/15
|
||||||||||||||||||
100-65-200A
|
Y160M1-2/15
|
||||||||||||||||||
100-65-230
|
YlSOM-2/22
|
1300
|
1180
|
145
|
930
|
415
|
495
|
570
|
115
|
125
|
200
|
570
|
320
|
||||||
125-100-200
|
Y180M-2/22
|
220
|
180
|
||||||||||||||||
100-65-240
|
Y200L1-2/30
|
1400
|
180
|
145
|
|||||||||||||||
100-65-257
|
Y200L2-2/37
|
||||||||||||||||||
125-100-220
|
Y200L2-2/37
|
220
|
180
|
||||||||||||||||
125-80-250
|
Y225M-2/45
|
1513
|
1245
|
152
|
480
|
540
|
620
|
140
|
144
|
225
|
45
|
620
|
345
|
160
|
8-22
|
4-24
|
|||
125-100-250
|
Y250M-2/55
|
1580
|
1400
|
230
|
550
|
600
|
690
|
654
|
370
|
190
|
8-22
|
||||||||
125-100-257
|
Y280S-2/75
|
1628
|
1510
|
275
|
960
|
540
|
620
|
695
|
150
|
230
|
50
|
725
|
438
|
||||||
125-100-260
|
Y280S1-2/90
|
||||||||||||||||||
125-100-270
|
Y280S1-2/90
|
1628
|
1510
|
275
|
990
|
540
|
620
|
695
|
150
|
144
|
230
|
50
|
725
|
438
|
220
|
190
|
8-22
|
8-22
|
4-24
|
150-125-270
|
Y315S-2/110
|
1818
|
1590
|
250
|
1090
|
628
|
720
|
780
|
145
|
150
|
230
|
45
|
750
|
440
|
240
|
210
|
8-22
|
8-17.5
|
4-24
|
150-125-270
|
Y315M1-2/132
|
1888
|
故障 |
原因
|
排除方法
|
油泵抽不出液體
|
1、 沒有灌注液體 2、 吸入管、出水管或泵的流道堵塞 3、 吸入管或泵內沒有排凈氣體 4、 吸上高度超過允許范圍 5、 壓出管路太細,管路損失太大 6、 使用揚程超過了設計揚程7、 輸送熱的、揮發性的介質 8、轉向反了
|
1、重新灌泵
2、消除雜物 3、檢修吸入管路并排凈氣體 4、按允許吸上高度重新按裝泵 5、換適合的壓出管路 6、重新選泵 7、降低吸程或采用倒灌按裝 8、糾正轉向 |
油泵的流量不夠
|
1、底閥太小
2、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內 3、吸入管路太細或雜物堵塞 4、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕 5、密封環嚴重磨損或腐蝕 6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大 7、轉速降低太多 |
1、換合適的底閥
2、增加吸入管的浸入深度 3、換合適管路,清除雜物 4、換新葉輪 5、換新密封環 6、減小間隙 7、檢查電流,恢復轉速 |
油泵的揚程不夠
|
1、葉輪腐蝕嚴重
2、泵的性能達不到設計要求 3、轉速不足 4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大 |
1、換新葉輪
2、換符合設計要求的泵 3、檢查電流,恢復轉速 4、減小間隙 |
油泵震動嚴重
|
1、泵與電機軸不同心?
2、泵軸彎曲? 3、葉輪不平衡? |
1、調正,對準泵與電機軸心
2、拆下校直或換新的 3、拆下找平衡 |
油泵軸承過熱
|
1、潤滑油(脂)沒有或不夠?
2、泵與電機軸不同心? 3、軸承損壞? |
1、加潤滑油(脂)至要求標準
2、調正,對準泵與電機軸心 3、換新軸承 |
油泵機械密封泄漏嚴重
|
1、彈簧壓力不足?
2、動換或靜環端面腐蝕、磨損或刮傷? 3、固定螺釘松動,使彈簧失去作用? 4、動環密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?圈 5、靜環裝配歪斜? 6、軸套加工精度和光潔度不夠,影響了動環的軸向移動? 7、雜質、異物或介質結晶影響了動環的軸向移動或支撐在動、靜環的端面之間? |
1、重新調整彈簧壓縮量或換彈簧
2、修復或更換壞的動環靜環 3、緊固螺釘或重新調整彈簧 4、重裝或更換博生泵用動環密封圈 5、重裝泵用靜環 6、換加工精度合格的軸套 7、消除雜質、異物和結晶,徹底清洗密封元件 |
填料密封泄漏嚴重
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1、填料壓的太松?
2、填料裝置不好? 3、填料大小不一或磨損嚴重? 4、填料質量差密封性不好? 5、軸套磨損太多? |
1、上緊填料壓蓋至適當程度
2、調整填料搭口,使之錯開一定角度不在一個方向 3、更換統一型號的博生填料 4、更換符合要求的石棉填料 5、更換軸套 |
導熱油泵用電機過熱
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1、使用范圍(流量、揚程)超過泵的設計要求?
2、介質比重超過泵的配置電機? 3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊? 4、導熱油泵裝配質量差,有摩擦處或電機與泵軸不同心? |
1、按系列型譜選合適的電機
2、配置合適的博生泵用電機 3、重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量 4、檢查裝配質量,排除裝配故障 |